介绍如何对高温防爆试验箱进行日常维护。
　　1.使用前，首先要打开门进行通风，并再次擦拭内部。清除积聚在冷凝器上的高温灰尘与试验箱运行后的散热。为了系统维护，必须拔掉电源。切断电源时，必须防止压缩机和其他组关闭时受到损坏。
　　2.清洗后，切勿立即开始使用。短时间运行，运行两三分钟后停一段时间，如词这样重复几次。放置一段时间后，局部的润滑油会过稀。内部温度为室温，降至额定温度时需要压力。当压缩机长时间连续运转时，润滑油过稀的部分会迅速磨损，从而降低使用寿命。
　　3.在短时间内运行多次，并通过间歇时间浸润在机器部件内部。许多已经在实验室搁置了一段时间。这种方法也可以用来维护，防止压缩机失去寿命。
　　4.做低温试验时，如果内壁有冷凝水，先做高温烘烤使水蒸发后再做低温试验；
　　5.风扇电机应经常检查和清洁，灰尘不应积聚，以免影响电机的正常运行。经常检查空气叶轮是否脱落，以免造成试验箱内温度升高。
　　6、检验员在检验中，发现异常情况应做好记录；计量管理员应每三个月进行一次运行检查，当检查任务较重时，质检部门可增加额外检查次数。
　　7.按产品铭牌要求提供系统电源，设备使用后切断外部电源。
　　8.设备后面留0.5米的空间，便于设备散热和维护。
　　9.每次使用后，清洁设备的内部和外部。
　　正常情况下，会按照设定的时间及温度，降温到相应值，但是很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起降温变得缓慢，现就这个问题，高温防爆试验箱进行技术探讨从而为您解答：
　　1、观察制冷压缩机在运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
　　2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
　　3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。