一、电池热冲击试验箱介绍：

1.符合标准：GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：将电池按照规定的试验方法充满电后。以（5±2）℃/min的温升速率进行升温，当箱内温度达到130℃±2℃后恒温，并持续30min；接收标准：电池应不起火、不爆炸。

2.设备主要功能：主要用于电池安全性能检测中炉热试验、加热测试等（适用于3C 单体电芯或3C 电池组小于 10AH）。

二、箱体组成结构:

1.机箱上下式结构，箱体上部为试验区、控制器安装在箱门上，电器控制在箱体左后方。

2.内箱材料：SUS304#不锈钢板，1.2mm厚

3.外箱材质：冷轧钢板烤漆处理1.2mm厚

4.照明功能：门外部装有LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态

5.排烟功能：测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外；排烟孔直径50mm，排烟管；

6.安全防爆：门装有20mm 厚度的钢化防爆玻璃；玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理；外部的链接铰链门锁采用高强度的标准配件，安全,方便安装与更换；箱体后部带有防爆泄压门 300*300mm。

6.保温材质：采用耐火级高强度PU 聚氨酯发泡保温绝缘材料(比一般 PU 更具断热,耐火功效),保温系数:小于 0.0212kcal/m∙hr，厚度100MM

7.组成：测试区、风机、电热、电气、控制器

8.温度控制：控制器、固态继电器、电热、循环风机、PT-100传感器

9.箱门及观察窗：单开门防爆把手、防凝露电热装置，真空自动除雾透明带照明灯观察窗，尺寸230X270mm

10.密封条：耐高温硅胶密封条

11.引线测试：开Φ50mm的测试孔或由客户指定测试孔尺寸，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞

12.样品架：箱内设置可随意调整的样品分度架及样品放置托盘架，标准配置2块，每块承重15KG均匀分布

13.箱体移动：箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯

三、空气风量循环系统:

1.试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。本设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的

2.采多翼离习式风扇及密封型马达,不易失油及束心

3.扩散重直,水平交换,弧型循环送风方式

4.可调式侧吹出风口及护网回收口

5.特殊订制可调式百叶送风循环系统

四、安全保护系统:

1.附有无熔丝保护开关

2.极限超温，风机、电机过热继电器保护

3.电源：漏电保护，超载及短路保护

4.温湿度过零点闸流体功率控制器保护

电池热冲击试验箱操作流程：
1、预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
2、初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入箱内即可。
3、试验：
1)试验样品应按标准要求放置在箱内,并将箱内温度升到点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
2)高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
3)低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
4、恢复：试验样品从箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
5、检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。